発泡スチロール減容機の選び方
方式は2つ、決めることは1つ。本ガイドでは熱溶融式と冷間圧縮式を比較し、実際に発生する廃発泡材の量から機種を選定する考え方をご説明します。
熱溶融式と冷間圧縮式の比較
処理量からの機種選定
一時的なピークではなく、1シフトあたりに実際に発生する量を基準に選定してください。下記の機種はすべて現在ご提供可能で、処理能力はEPSでの最大値です。
| モデル | 方式 | 処理能力（EPS） | 減容率 |
|---|---|---|---|
| FD-100 | 熱溶融式発泡スチロール減容機 | 907 kg/h (2000 lbs/hr) | 90:1 |
| FD-50 | 熱溶融式発泡スチロール減容機 | 454 kg/h (1000 lbs/hr) | 90:1 |
| FD-335 | 熱溶融式発泡スチロール減容機 | 454 kg/h (1000 lbs/hr) | 90:1 |
| FB-8000 | 発泡スチロール破砕機 | 363 kg/h (800 lbs/hr) | 30:1 |
| FD-3000 | 冷間圧縮式発泡スチロール減容機 | 227 kg/h (500 lbs/hr) | 60:1 |
| FD-25 | 熱溶融式発泡スチロール減容機 | 136 kg/h (300 lbs/hr) | 90:1 |
| FD-15 | 熱溶融式発泡スチロール減容機 | 113 kg/h (250 lbs/hr) | 90:1 |
| FD-2000 | 冷間圧縮式発泡スチロール減容機 | 91 kg/h (200 lbs/hr) | 60:1 |
| FD-12 | 熱溶融式発泡スチロール減容機 | 68 kg/h (150 lbs/hr) | 90:1 |
| FD-10 | 熱溶融式発泡スチロール減容機 | 23 kg/h (50 lbs/hr) | 90:1 |
| FD-1010 | 冷間圧縮式発泡スチロール減容機 | 20 kg/h (45 lbs/hr) | 60:1 |
よくあるご質問
- 熱溶融式と冷間圧縮式、どちらを選べばよいですか。
- 熱溶融式は発泡材を溶融して固形インゴットに押し出す方式で、最も高い減容率が得られます。EPSが安定して大量に発生する現場に適しています。冷間圧縮式は加熱せず高密度ブロックを生成する方式で、PU・PIRを含む混合発泡材や、加熱工程を採用できない現場に適しています。発泡材の種類と1日の発生量をお知らせいただければ、当社のエンジニアが機種をご提案します。
- 減容した発泡材はその後どうなりますか。
- 減容したEPSは取引可能な資源です。リサイクル業者がインゴットやブロックを原料として買い取り、額縁や建築用モールディングなどの製品に再生されます。また減容により、同じ量の廃材をはるかに少ない台数のトラックで搬出できるため、埋立・運搬コストも削減できます。
- 必要な処理能力はどう見積もればよいですか。
- まれなピークに合わせるのではなく、1シフトあたりに実際に発生する量を起点とし、将来の増加分を見込んで余裕を持たせてください。その数値を下記の処理能力欄と比較し、2機種の間に収まる場合は、余裕があり稼働率を抑えて運転できる大きい方をお勧めします。
- 破砕機も併せて必要ですか。
- 破砕機は減容機の代わりではなく、前処理の工程です。かさばる廃材や形状の扱いにくい廃材を細かくして均一に投入できるようにします。大型の成形品として廃材が発生する場合や、減容前に材料を一時貯留したい場合に有効です。